Гидравлические гильотинные ножницы прямого хода QC11K.AA34.8x4000 с ЧПУ
Преимущество гильотинных ножниц с прямой подачей лезвийной рамы заключается в том, что наряду с регулировкой хода и зазора между лезвиями они также имеют возможность регулировки угла наклона лезвия. Для снижения деформации листа у прочных и толстых материалов этот угол составляет 2,5-4 градуса, для резки же тонких листов оптимальные углы лежат в пределах 0,5-1,5 градуса.
Гильотинные ножницы имеют прочный сварной корпус, жесткость которого позволяет обеспечивать высокую точность резки даже при больших механических нагрузках. Остаточные внутренние напряжения материала каркаса после его изготовления снимаются вибрационно и частичным отпуском металла.
В этих гильотинных ножницах ножи состоят из модулей, установленных последовательно друг за другом. Для продления срока службы, модули могут устанавливаться в рабочие пазы разными сторонами. Гидравлические гильотинные ножницы прямого хода комплектуются лезвиями с 4-мя рабочими кромками. Лезвия изготавливаются 2-х типов жесткости – для резки обычных или особо прочных видов сталей (стандартно на станок устанавливается 1 комплект более прочных лезвий).
Для удобства и ускорения резки гильотинные ножницы оснащаются следующими приспособлениями:
- Поверхность рабочего стола с шариковыми направляющими для облегчения подачи заготовок в зону реза
- Транспортир косых резов для ускорения резки по направлениям, отличным от перпендикулярного
- Длина рабочего стола может быть увеличена за счет применения разнообразных дополнительных направляющих и стоек, в том числе с боковой метрической шкалой
- Для резки по заранее нанесенным линиям раскроя используется «теневая резка»: свет отбрасывает от натянутой струны тень на деталь, проецируя линию, по которой пройдет рез после опускания верхнего лезвия
- Моторизованный задний упор с максимальной погрешностью позиционирования 0,1мм
- Для штабелирования отрезанных кусков в стопу используется задний слайдер
- Безопасность оператора со стороны рабочего стола обеспечивается защитным сетчатым ограждением и оптико-электронной системой в задней части станка.
У гидравлических гильотинных ножниц прямого хода верхнее лезвие закреплено на раме, которая за счет 2-х гидроцилиндров перемещается вниз по направляющим, расположенным на внутренней поверхности боковых стенок машины. Такой способ крепления лезвий дает возможность не только регулировать угол наклона и зазор между ними, но и передать самоуправление этими и рядом других регулировок системе ЧПУ. Возврат лезвия в верхнее положение осуществляется электромеханически с питанием от аккумулятора.
Применение ЧПУ позволяет не только упростить работу оператора гидравлических гильотинных ножниц, но и за счет оптимизации параметров резки увеличить производительность станка, а также минимизировать износ его механических компонентов. Система ЧПУ контролирует перемещение заднего упора, при наличии дополнительных датчиков дозирует давление резки, на основании запрограммированных свойств материала рассчитывает зазор между лезвиями, угол резки и величину хода ножа, подсчитывает остаток материала, количество резов, рабочего времени, выполняет множество вспомогательных функций. Программы резки деталей хранятся в памяти микрокомпьютера и могут редактироваться по желанию оператора.
Максимальная толщина реза при максимально допустимой ширине материала рассчитывается для стандартной прочности разрезаемого листа 450 Н/мм2 (1Н/мм2=1МПа). Для более мягких материалов толщина листа может быть выше.
Технические параметры | Ед.изм. |
QC11K.AA34.8x4000 |
Толщина резания конструкционной стали | мм | 0,5-8 |
Толщина резания нержавеющей стали | мм | 0,5-5 |
Максимальная ширина листа | мм | 4000 |
Количество резов в мин | рез/мин | 10 |
Высота рабочего стола | мм | 1000 |
Ход заднего упора | мм | 20-750 |
Расстояние между стойками | мм | 4230 |
Длина ножей | мм | 4150 |
Угол наклона лезвий | град. | 0.5°-1.5° |
Общие габариты | мм | 4650х1890х2075 |
Вес | кг | 9000 |
Электропитание от промышленной сети | В, Гц | 380±10%, 50 |
Мощность главного привода | кВт | 7.5 |
Модули от ведущих мировых производителей, устанавливаемые в станке:
-
ЧПУ - DAC310/360 (Delem, Голландия)
- Гидравлические клапаны - OMG (США)
- Главный мотор - Siemens (Германия)
- Основные компоненты электрики - Siemens (Германия)
- Уплотнители - Valqua (Япония)
Стандартная комплектация:
- Фронтальные суппорты 3 шт.
- Анкерные болты 4 шт.
- Гайки 1 набор
- Принадлежности по уходу за станком 1 набор
- Смазочный пистолет 1шт.
- Ножная педаль 1 шт.