Гидравлические гильотинные ножницы прямого хода QC11Y.AA32.20x5000 с NC-контроллером

Преимущество гильотинных ножниц с прямым ходом верхней рамы заключается в том, что наряду с регулировкой величины хода и зазора между лезвиями они также имеют возможность регулировки угла

Гильотинные ножницы имеют прочный сварной корпус, жесткость которого позволяет обеспечивать высокую точность резки даже при больших механических нагрузках. Остаточные внутренние напряжения материала каркаса после его изготовления снимаются вибрационно и частичным отпуском металла. наклона лезвия. Для снижения деформации листа у прочных и толстых материалов этот угол составляет 2,5°-4°, для резки же тонких листов оптимальные углы лежат в пределах 0,5°-1,5°.

В этих гильотинных ножницах ножи состоят из модулей, установленных последовательно друг за другом. Для продления срока службы, модули могут устанавливаться в рабочие пазы разными сторонами. Гидравлические гильотинные ножницы прямого хода комплектуются лезвиями с 4-мя рабочими кромками. Лезвия изготавливаются 2-х типов жесткости – для резки обычных или особо прочных видов сталей (стандартно на станок устанавливается 1 комплект более прочных лезвий).

Для удобства и ускорения резки гильотинные ножницы оснащаются следующими приспособлениями:

• Поверхность рабочего стола с шариковыми направляющими для облегчения подачи заготовок в зону реза
• Транспортир косых резов для ускорения резки по направлениям, отличным от перпендикулярного
• Длина рабочего стола может быть увеличена за счет применения разнообразных дополнительных направляющих и стоек, в том числе с боковой метрической шкалой
• Для резки по заранее нанесенным линиям раскроя используется «теневая резка»: свет отбрасывает от натянутой струны тень на деталь, проецируя линию, по которой пройдет рез после опускания верхнего лезвия
• Моторизованный задний упор с максимальной погрешностью позиционирования 0,1мм
• Для штабелирования отрезанных кусков в стопу используется задний слайдер
• Безопасность оператора со стороны рабочего стола обеспечивается защитным сетчатым ограждением и оптико-электронной системой в задней части станка.

У гидравлических гильотинных ножниц прямого хода верхнее лезвие закреплено на раме, которая за счет 2-х гидроцилиндров  перемещается вниз по прямым направляющим, расположенным на внутренней поверхности боковых стенок машины. Возврат лезвия в верхнее положение осуществляет электромеханический привод, питающийся от аккумулятора. Такой способ перемещения лезвий позволяет регулировать угол наклона и зазор между ними. Это позволяет улучшить качество и скорость резки различных деталей, поскольку оптимальный угол реза и зазор между лезвиями возрастают при увеличении толщины и жесткости материала (и наоборот, для более тонких и мягких листов угол наклона лезвий и зазор между ними должны быть уменьшены).

Гидравлические ножницы прямого хода с NC-контроллером оснащаются числовыми контроллерами моделей E10/E10-S (реже SNC-18). При относительно несложном внешнем виде дисплея (см. фото справа), числовой контроллер имеет довольно широкий спектр функций: подсчет количества резов, программирование лимита перемещений и контроль положения заднего упора (ось X), ввод задержек нескольких реле, изменение точности представления данных на дисплее, запоминание данных и их восстановление при возобновлении питания, перевод величин из британских в метрические и обратно.

Максимальная толщина реза при максимально допустимой ширине материала рассчитывается для стандартной прочности разрезаемого листа 450 Н/мм² (1Н/мм²=1МПа). Для более мягких материалов толщина листа может быть выше.

Технические параметры	Ед.изм.	QC11Y.AA32.20x5000
Толщина резания конструкционной стали	мм	0,5-20
Толщина резания нержавеющей стали	мм	0,5-16
Максимальная ширина листа	мм	5000
Количество резов в мин	рез/мин	8-15
Высота рабочего стола	мм	1100
Ход заднего упора	мм	20-800
Расстояние между стойками	мм	5230
Длина ножей	мм	5150
Угол наклона лезвий	град.	0.5°-3.5°
Общие габариты	мм	5760х2100х2800
Вес	кг	31000
Электропитание от промышленной сети	В, Гц	380±10%, 50
Мощность главного привода	кВт	37

Модули от ведущих мировых производителей, устанавливаемые в станке:

• Гидравлические клапаны - OMG (США)
• Главный мотор - Siemens (Германия)
• Основные компоненты электрики - Siemens (Германия)
• Уплотнители - Valqua (Япония)

Стандартная комплектация:

• Фронтальные суппорты 3 шт.
• Анкерные болты 4 шт.
• Гайки 1 набор
• Принадлежности по уходу за станком 1 набор
• Смазочный пистолет 1шт.
• Ножная педаль 1 шт.