Телефоны:
(831) 231-06-71  
(831) 416-42-25

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр TMC.AA19.25SMTY


1. Общее описание.

Варианты компоновки станка
Рис.1 Варианты компоновки станка
Благодаря модульной системе построения, станок может иметь целый набор различных конфигураций. Поэтому TMC25 – это серия токарных и токарно-фрезерных станков. В этих токарно-фрезерных обрабатывающих центрах использован разработанный производителем набор технологий по контролю пневматической и гидравлической систем, шпинделя с угловым позиционированием (С-ось), автоматических токарного и токарно-фрезерного сменщиков инструмента (револьверных головок), системы автоматизированного измерения и настройки инструмента, контроля температуры и предотвращения столкновений. Весь процесс токарно-фрезерной обработки деталей контролируется интеллектуальной системой ЧПУ, для чего механическая, электрическая, пневматическая и гидравлическая системы объединены в единую логическую систему.

Токарно-фрезерный шпиндель
Рис.2 Токарно-фрезерный шпиндель
В зависимости от комплектации у станка может быть до восьми ЧПУ осей - шесть осей линейных подач и две круговые С-оси: X1, Y, Z1, X2, Z2, W, C1, C2. В максимальной комплектации станок способен выполнять операции токарного точения, фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы и развёртывания – причём все они могут программно выполняться друг за другом, за один установ детали. C-ось имеет минимальный инкремент 0.001 градуса, что обеспечивает обработку сложных форм вращения, таких как гофра, спираль и др.



2. Особенности конструкции.

• встроенная структура, состоящая из нескольких токарно-фрезерных револьверных сменщиков большой общей вместительности
Параметры отдачи двигателя
Рис.3 Параметры отдачи двигателя
• великолепные скорость и точность при выполнении токарной обработки, фрезерования, растачивания и развёртки отверстий, нарезания резьбы
• благодаря 2-диапазонной работе главного мотора в режиме повышенной и низкой скорости удалось получить высокую отдачу шпинделя с вращательными моментами 398 Нм/539 Нм. Это позволяет уверенно работать как на малых скоростях в режиме тяжёлой обработки, так и осуществлять финишный проход поверхностей изделия.
• программирование и отдача верхнего и нижнего серво-суппортов (револьверных сменщиков инструмента) в этой модели улучшены
• имеется возможность добавления полностью независимой Y-оси для обработки деталей сложного профиля
• система ЧПУ имеет алгоритм самотестирования и многоуровневую антиаварийную защиту, RS232 интерфейс даёт возможность контроля и обмена данными с компьютером. Используемые модели ЧПУ: FANUC 0i-TD с сервоприводами по X/Y/Z/W осям α22/α8/α22/α22, либо FANUC 31i-MA с сервоприводами по X1/X2/Y/Z1/Z2/W осям α12/α12/α8/α22/α22/α22.
• первый и второй шпиндели жёстко совмещены со станиной и обеспечивают отсутствие биений, высокую точность по угловой оси, а также позволяют высокопроизводительно работать с прутковыми заготовками.
• прогрессивная интеллектуальная система перемещений по всем осям, гарантирующая минимальные отклонения
• «умный» контроль нагрева и баланса температур даёт возможность увеличить срок действия как составных частей станка, так и рабочего инструмента

3. Технические характеристики TMC.AA19.25SMTY

ПараметрыЗначения

1

Макс. диаметр над станиной, мм

800

2

Максимальная длина обработки, мм

720

3

Макс. диаметр типа вал/диск, мм

460/385

4

Размер кулачков (2-ого шпинделя), дюйм

10"

5

Скорость вращения шпинделя, об/мин

30-4000

6

Мощность главного двигателя, кВт

15/22

7

Диаметр отверстия шпинделя, мм

76

8

Точность X/Z, мм

±0.008

9

Повторяемость  X/Z, мм

±0.004

10

Количество инструмента, шт

12

11

Количество шпинделей, шт

2

12

Количество сменщиков инструмента, шт

1

13

Система ЧПУ

Fanuc 0i-TD, Fanuc 31i-MA

14

Конус шпинделя

A2-8

15

Быстрое перемещение по X/Y/Z, м/мин

30/10/30

16

Габариты, мм

3850×2250×2400

17

Вес, кг

9000

18

Перемещение по X/Y/Z, мм

245/±50/800

19

Время смены инструмента, сек

0.5

20

Наклон станины, град.

45°

21

Конус пиноли задней бабки, мм

MT5

22

Ход пиноли задней бабки, мм

780

23

Оправка резец/фреза, мм

25/40

24

Резцедержатель револьверной головки

BMT65

25

Расстояние от шпинделя до пиноли, мм

85-865

26

Тип направляющих

ШВП Φ32х10, Φ42х12

27

Мощность привода инструмента, кВт

5.5/7.5

28

Скорость хода задней бабки, м/мин

15

29

Ёмкость бака охлаждающей жидкости, л

400

30

Точность/повторная точность поз. сменщика инструмента

±10/±3

31

Скорость вращения инструмента, об/мин

30-4000


4. Стандартная комплектация

ПозицияПоставка •Стандартная ○Дополнительная
TMC25ETMC25SMTYTMC25S2M2T2Y
ШпиндельДвигатель шпинделя
Воздухообдув
Гидравлический патрон(10″)
Мягкие и жесткие кулачки
Гидравлический цилиндр
Цанговый патрон
С-ось и дисковый тормоз
Вспомогательный шпиндель××
Ножной переключатель
Револьверная головкаРевольверная головка 12-инструментов BMT65
Револьверная головка с сервоприводом 12-инструментов
12-статических резцедержателей
Держатель инструмента с шагом 1°-0°
Держатель инструмента с шагом 90°
Задняя бабкаПрограммируемый серво-привод задней бабки×
Гидравлическая задняя бабка××
Ножной переключатель задней бабки××
ДругиеСистема охлаждения
Нагнетательный насос
Автоматический конвейер стружки
Гидравлический блок
Импульсный гидроблок
Система подачи воздуха
Охлаждение сквозь шпиндель
Автоматическая смазка
Рабочая лампа
Сигнальная лампа
Подкладки для выравнивания
Предохранительный кожух
Кондиционер электрошкафа
Охлаждение электрошкафа
Ящик для инструмента
Ручной генератор импульсов
Устройство нарезания резьбы
Панель управления
Набор инструментов
ЧПУ FANUC 0i TD
ЧПУ FANUC 31i


Выполненные детали Револьверная головка на 12 инструментов
Рис.4 Выполненные детали Рис.5 Револьверная головка 12-инстр.



Видеофрагмент с примером работы токарно-фрезерного обрабатывающего центра TMC.AA19.25SMTY с использованием оси C приведен ниже

Загрузка плеера