Телефоны:
(831) 231-06-71  
(905) 666-42-25


Станок для навивки спиралей накаливания СНСН-01

Намоточный станок Станок для навивки спиралей накаливания СНСН-01


Принцип действия.

Проволока, являющаяся основой (так называемый "керн"), медленно перематывается с подающей катушки на приёмную. На распрямлённом участке керна происходит его обматывание тонкой проволокой с помощью вращающейся «шпульки». Вращение шпульки и скорость подачи основы (керна) контролируются числовым процессором (ЧПУ). Намотка проволоки на керн осуществляется с "пропусками" - участками, на которых проволока просто протянута вдоль керна без намотки на него (так называемые "тире", посередине этих участков на следующих этапах производства происходит резка, и спирали отделяются одна от другой). Материал наматываемой проволоки – вольфрам и его сплавы, материал основы (керна) – соединения из молибдена.

Работа на этапе навивки. Сердцевинная проволока ("керн") сматывается с подающей шпульки, вращение которой притормаживается с регулируемым усилием и позволяет задавать оптимальное натяжение проволоки. Пройдя через направляющие, керн достигает оси намотки основного мотора с оборачивающейся вокруг него обмоточной шпулькой, далее керн попадает на нижний уровень туннельной катушки, где уровень за уровнем поднимается кверху и затем под тянущим действием приёмного мотора наматывается на приёмную бобину. Шаговый двигатель обеспечивает подачу сердцевинной проволоки (керна), скорость подачи контролируется ЧПУ в соответствии с установленными параметрами.

Работа во время формирования прямых концов - тире. Когда намотка заданного количества витков окончена и нужно сформировать участок без навивки, обмоточная шпулька практически перестаёт вращаться вокруг керна, и шаговый мотор протягивает керн вперед, формируя прямой участок (плотность намотки для тире составляет менее 1 оборота на сантиметр). Длина тире задается в соответствующем разделе меню ЧПУ.

После того, как намотано требуемое количество изделий, важно освободить спираль (резистор) от материала керна, для этого на другом оборудовании - уже после намотки - керн вытравливается в кислотном растворе.


Технические характеристики станка.

ПараметрыЗначения

1

Материал наматываемой проволоки

ВР-20 (вольфрам-рений)

2

Материал керна

Молибден, МЧ

3

Направление намотки

по- и против часовой стр-ки

4

Диаметр мотаемой пр-ки, мкм

60-250

5

Диаметр керна, мм

0.2-0.6

6

Число витков на 1 мм

2-10

7

Длина интервала, мм

60-120

8

Длина навитой спирали, мм

18-120

9

Скорость вращения шпульки, об/мин

0-2660

10

Макс. число циклов

2999

11

Габариты, мм

1300х510х280

12

Вес станка, кг

100

13

Максимальная длина ед. изделия, мм

200

14

Напряжение питания, В

220 (150-235В, 50Гц)

15

Лампа рабочего освещения, В

36 (40Вт)

16

Суммарная мощность, Вт

65



Основные возможности и компоненты:

  • низкое энергопотребление
  • микропроцессорное управление с программируемыми режимами работы
  • самодиагностика электронной системы
  • создание "пропусков" - не навитых участков спирали, т.н. "тире"
  • сигнал оповещения об обрыве наматываемой проволоки (срабатывает, если в конце цикла ЧПУ не обнаруживает ток в проволоке)
  • русский/английский язык интерфейса ЧПУ
  • равномерная навивка с отклонением от номинального размера 0,05 мм
  • подсчёт произведенной продукции и задание требуемого количества продукции
  • токовый разогрев вольфрамовой проволоки для более плотной навивки спирали (устранение отпружинивания)
  • возможность регулировать скорость навивки спирали
  • возможность менять направление навивки спирали.
  •  


     


          

    berita teknologi cyber security https://teknonebula.info/ Tekno Nebula